





產品描述
鋼結構廠房驗收檢測鑒定報告備案使用,我公司具有建設工程質量檢測鑒定資質、鋼結構無損檢測專業承包資質,擁有國家質量技術監督局計量認證(CMA),是廣東省第三方權威公正的檢測單位,具備向社會提供具有法律效力的檢測數據的能力,所出具的檢測(鑒定)報告可以作為工程驗收、工程質量鑒定與安全性評估、質量仲裁、辦理房產證等手續的有效憑證。我公司始終以“科學,準確,公正,及時”為公司的質量方針,以“立足廣東、面向全國”為企業經營戰略指導思想,以“質量求生存,以信譽求發展”為企業經營管理理念,以“服務大眾,力爭創優”為品牌定位。以優質的服務理念及豐富的檢測經驗,通過精湛的、科學的檢測手段、的質量保證體系和完善的客戶服務體系,形成了科學合理的管理模式和適應市場及客戶需求的經營機制。鋼結構廠房驗收檢測鑒定報告備案使用,深圳市住建建筑檢測鑒定有限公司竭誠為您服務,承接全國業務范圍,提供免費技術咨詢服務。
一、本公司鋼結構廠房驗收檢測鑒定報告項目實例展示:
1某門式剛架輕型鋼結構廠房已投入使用三年,單榀跨度為(2×27+3×18)m,如圖1所示,共33榀,柱距為7.5 m。廠房內的生產設備以沖壓壓力機床為主。部分機床振動較大,在使用過程中出現地面開裂、屋面聯系構件墜落等現象,為保證廠房的安全及正常使用,對其進行檢測評定。
2現場檢測
2.1 整體變形及相對標高調查
分別采用高精度電子經緯儀和高精度水準儀對廠房內部分鋼柱垂直度和廠房地面的相對沉降變形情況進行測量,測量結果。從檢測數據知,所抽查的18個鋼柱中,有10個鋼柱的垂直度大于GB 50205.2001鋼結構工程施工質量驗收規范的允許偏差H/1 000=11 n'Lrn,其中較大的垂直度偏差達到了17 mrn,地面相對沉降變形狀況穩定正常,表明廠房地基基礎基本穩定。
2.2屋面聯系構件普查
通過對廠房屋面聯系構件的普查,發現存在如下問題:1)大部分的隅撐與剛架屋面斜梁下翼緣連接螺栓少扣或缺失;2)少分的隅撐嚴重變形;3)部分的檁條連接螺栓缺失;4)個別檁間撐桿與檁條連接處變形。
二、如何進行鋼結構廠房驗收檢測鑒定:
一、檢測鑒定儀器:
1、混凝土回彈儀(ZC3-A);
2、CTS-9003型超聲波檢測儀;
3、TT220數字式覆層測厚儀;
4、游標卡尺、千分尺、卷尺、鋼盤尺
5、紅外線測距儀(Leica Classic);
6、其他檢測儀器。
二、檢測儀器:
1、結構檢測所依據的規范、標準
(1)《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》(JGJ/T 23-2001);
(2)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》(GB/T 11345-1989);
(3)《工程測量規范》(GB 50026-1993);
(4)《建筑變形量測規程》(JGJ/T 8-1997);
(5)《建筑結構檢測技術標準》(GB/T 50344-2004);
(6)《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB 50205-2001);
(7)《鋼材力學及工藝性能實驗取樣規定》(GB2975-82)
(8)委托單位提供的建筑結構鑒定委托書。
( 9)《鋼結構防火涂料應用技術規程》(CECS 24:90);
三、結構鑒定所依據的規范、標準
(1)《程質量驗收統一標準》(GB 50300-2001);
(4)《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB 50204-2002);
(5)《工業廠房性鑒定標準》(GBJ 144-90)。
(2)委托單位提供的建筑結構施工圖紙一套。
2、檢查鋼結構防火涂料產品質量報告、施工紀錄、及復式報告。選取 榀柱、梁用涂層厚度儀、測針、鋼尺檢測鋼構件表面涂層厚度是否滿足設計要求,并檢查涂層厚度是否均勻,是否存在離析、墜流等現象。
3、隨機抽取 個 基礎,采用回彈法檢測基礎抗壓強度,并檢查基礎混凝土是否有開裂、酥松等缺陷。
4、檢查墻體、散水等圍護結構是否完整,是否滿足設計要求。
5、檢查鋼材質量證明書、和材質復式報告、核對爐批號。隨機抽取 顆柱 榀梁,采用游標卡尺檢測鋼板厚度。在結構受力較不重要部位提取 式樣、檢驗材質。
6、采用隨機抽樣方法共抽檢柱 根,屋架 榀,吊車梁根
三、鋼結構廠房驗收檢測鑒定報告——單層鋼結構房屋工程屋面檁條也會受力體系的一部分,它在使用中需要承受以下3項荷載。
1.長時間荷載(恒荷載)
單層鋼結構房屋屋面材料重量(包括防水層、保溫或隔熱層等的支撐,以及檁條結構自重。
2.可變荷載(活荷載)
單層鋼結構房屋屋面均布活荷載、雪荷載、積灰的荷載和風荷載,鋼結構屋面均布活荷載標準值(按投影圖積計算):壓型鋼板等輕型屋面按相關資料的受荷水平投影面積取用,對于檁條一般取0.5kn/㎡時,發泡水泥復合板等屋面為0.5kn/㎡;雪荷載和積.灰荷載按《建筑結構荷載規范》或當地資料取用。
對于檁距小于1m的檁條,尚應驗算1.0kn(標準值)、施工或檢修集中荷載作用于跨中時構件的強度。對于實腹式檁條,可將檢修集中菏載按2*1.0al(kn/㎡)換算為等效均布荷載,a為檁條水平投影間距(m), l為檁條跨度(m).
3.荷載組合
1)均布活荷載不與雪荷載同時考慮,設計時取兩者中的較大值;
2)積灰荷載應與均布活荷載和雪荷載的較大值同時考慮;
3)雪荷載和積灰荷載應按《建筑結構荷載規范》考慮不均勻分布的增大系數;
4)施工或檢修集中荷載不與均布活荷載或雪荷載同時考慮;
5)對于平坡屋面(坡度為1/8-1/20),可不考慮風正壓力;當風荷載較大時,應驗算在風吸力作用下,長時間荷載與風荷載組合下截面應力反號的情況,此時長時間荷載的分項系數取1.0。
四、鋼結構廠房驗收檢測鑒定報告——等級劃分:
4.1鋼結構工程項目的劃分
4.1.1鋼結構工程的質量檢驗和評定應劃分為鋼結構安裝工程和鋼結構制作工程。
鋼結構安裝工程應按分項工程、分部工程和單位工程進行質量檢驗和評定;
鋼結構制作工程應按分項工程、分部工程和制作項目進行質量檢驗和評定。
4.1.2鋼結構工程的劃分應符合下列規定:
4.1.2.1鋼結構安裝工程。
(1)分項工程。應按鋼結構焊接、鋼結構高強度螺栓連接、鋼結構主體結構安裝、鋼結構圍護結構安裝、鋼平臺鋼梯和防護欄桿安裝、壓型金屬板的安裝和鋼結構涂裝等主要工種和工序工程進行劃分。
(2)分部工程應按空間剛度單元進行劃分。
(3)單位工程應按鋼結構重量大于或等于2000t,并由種類齊全的鋼結構構件構成的獨立建(構)筑物或大型工業鋼結構工程中結構獨立的工藝區段的鋼結構安裝工程進行劃分。
4.1.2.2鋼結構制作工程。
(1)分項工程。應按鋼柱焊接、鋼柱制作、鋼柱涂裝、鋼桁架焊接、鋼桁架制作、鋼桁架涂裝、鋼桁架組裝高強度螺栓連接、鋼吊車梁焊接、鋼吊車梁制作、鋼吊車梁涂裝和壓型金屬板制作等構件種類的主要工種工程進行劃分。
(2)分部工程。應按鋼柱制作、吊車梁制作、桁架制作、墻架連接系統構件制作、鋼平臺鋼梯和防護欄桿制作、壓型屋面板制作、壓型墻面板制作和壓型樓板制作等構件種類進行劃分。
(3)制作項目應按鋼結構安裝單位工程或鋼結構制作合同規定的全部構件制作進行劃分。
4.2質量檢驗評定等級
4.2.1分項工程、分部工程和單位工程或制作項目的質量檢驗評定應劃分為“優良”與“合格”兩個等級。
4.2.2分項工程的質量等級應符合下列規定:
4.2.2.1合格:
(1)保證項目應符合本標準的規定;
(2)基本項目應符合本標準合格的規定;
(3)允許偏差項目在抽檢的點數中,應有80%及以上的實測值在本標準規定的允許偏差范圍內,其余實測值也應基本符合本標準的規定。
4.2.2.2優良:
(1)保證項目應符合本標準的規定;
(2)基本項目中,應有60%及以上的項目為優良項,其余項目均達到合格的規定。
一個基本項目所抽檢的處(件)中有60%及以上達到本標準優良的規定,其余處(件)達到合格的規定,該項目應為優良項。
(3)允許偏差項目在抽檢的點數中,應有90%及以上的實測值在本標準規定的范圍內,其余實測值也應基本符合本標準的規定。
4.2.3分部工程的質量等級應符合下列規定:
2.2.3.1合格:所含分項工程的質量應全部合格。
2.2.3.2優良:包括主體結構分項工程在內,應有60%及以上的分項工程為優良,其余分項工程全部合格。
4.2.4單位工程或制作項目的質量等級應符合下列規定:
4.2.4.1合格:
(1)所含分部工程的質量應全部合格;
(2)質量保證資料應齊全;
(3)觀感質量的評定得分率應達到70%及以上。
4.2.4.2優良:
(1)所含分部工程的質量應有60%及以上為優良,其余分部工程全部合格;
(2)質量保證資料應齊全;
(3)觀感質量的評定得分率應達到85%及以上。
4.2.5鋼結構工程的質量保證資料應包括下列內容:
4.2.5.1鋼結構安裝單位工程:
(1)構件出廠合格證;
(2)多節柱、主梁、吊車梁和吊車桁架、網架和大跨度桁架鋼材的質量證明書或試驗報告;
(3)多節柱、主梁、吊車梁和吊車桁架、網架球節點和大跨度桁架出廠前的一級、二級焊縫探傷報告;
(4)首次采用的鋼材和焊接材料出廠前的焊接工藝評定報告;
(5)出廠前高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數試驗報告;
(6)設計要求做強度試驗的構件的試驗報告;
(7)安裝所采用焊接材料的質量證明書;
(8)一級、二級安裝焊縫探傷報告;
(9)高強度螺栓連接副的質量證明書、安裝前高強度螺栓連接副預拉力或扭矩系數復驗報告;
(10)安裝前高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數復驗報告;
(11)高強度螺栓安裝連接檢查記錄;
(12)安裝隱蔽工程檢驗記錄;
(13)安裝采用的涂料質量證明書或復驗報告;
(14)防火涂料的質量證明書和試驗報告。
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